PLM

그림 1: PLM 기술은 다양한 소스의 데이터에 대한 액세스를 제공하여 다분야 협업을 촉진합니다. 이러한 시스템은 전자 회사가 조기 노후화 및 수명 종료 이벤트에 대처하는 데 도움이 되는 가시성을 제공할 것을 약속합니다. 이미지 제공: 다쏘시스템.

지난 수십 년 동안 전자 제품의 급속한 확산은 업계 엔지니어링 및 시장 역학에 극적인 변화의 물결을 가져왔습니다. 이러한 혼란으로 인해 전자 회사와 공급망 파트너는 제품 수명 주기를 관리하는 능력에 어려움을 겪게 됩니다.

이러한 변화가 업계의 핵심 프로세스에 어떤 의미를 갖는지 이해하려면 장애물을 극복하기 위한 오늘날의 PLM(제품 수명주기 관리) 플랫폼의 능력과 한계를 검토하는 것이 도움이 됩니다. 이를 위해서는 PLM 시스템이 해결해야 하는 과제, 하드웨어 및 소프트웨어 역할의 변화, 조기 노후화, 수리 권리 요구, 정부 지속 가능성 요구 사항 및 디지털화와 같은 추세에 대한 명확한 이해가 필요합니다.

아마도 PLM 플랫폼이 전자 산업에 진출하는 데 가장 큰 장애물은 소프트웨어의 중요성이 커지는 데서 비롯될 것입니다. 대체로 임베디드 또는 런타임 소프트웨어는 오늘날의 소비자 및 산업용 제품의 특징과 기능을 정의합니다. 불행하게도 소프트웨어 개발에는 하드웨어 개발과 크게 다른 신진대사가 있으며 기존 PLM 플랫폼은 이 기술을 처리하도록 설계되지 않았습니다.

과거에는 제품 개발에서 하드웨어 중심의 엔지니어링 리소스가 가장 중요했습니다. 상업용 PLM 시스템은 역사적으로 기계 설계 도구에 뿌리를 두고 있으며, 많은 경우 기계 설계 제품 데이터 관리(PDM)에서 시작되었습니다. 원래 의도는 대규모 기계 설계 전반에 걸쳐 제어 기능을 제공하고 협업을 가능하게 하는 것이었습니다. 이러한 시스템은 워크플로우를 주도하고, 여러 분야를 포괄하고, 엔지니어링 팀을 넘어 협업을 가능하게 하여 궁극적으로 PDM을 PLM으로 전환하도록 발전했습니다.

이러한 변화에도 불구하고 PLM은 전자 설계 및 개발 부문에 제한적으로 진출해 왔습니다.

Cadence의 제품 엔지니어링 그룹 이사인 Mark Hepburn은 "전자 제품 수명주기 관리는 전자 제품 개발의 비기술적 역할을 해결하기 위해 PLM에 크게 통합되었으며 전자 분야 엔지니어와의 접촉은 거의 없었습니다."라고 말합니다.

“PLM의 중요성이 커짐에 따라 제조 및 공급망 수준에서 전자 장치와 교차하는 경향이 있었습니다. 이로 인해 많은 전자 회사에서 PLM에 대한 연결이 제한되었으며, 많은 조직에서는 파일 기반 BOM(Bill of Material)과 다양한 지원 파일을 주기적으로 수동으로 전달하는 벽을 넘어서는 접근 방식을 사용하고 있습니다. 또한 전자 엔지니어들은 PLM의 가치를 거의 인식하지 못했고, 주로 프로세스를 오버헤드로 간주했으며 툴체인이나 생산성 측면에서 실현된 이점은 거의 없었습니다.”라고 덧붙였습니다.

그러나 PLM 플랫폼 개발자는 전자 설계 서비스를 개선하기 위한 도구와 기능을 지속적으로 추가하고 있습니다. 이러한 향상으로 인해 개발 프로세스에 대한 새로운 경로가 열리기 시작했습니다.

예를 들어, Cadence는 주로 공급망 및 제조 측면으로 인해 PLM이 전자 시장의 인쇄 회로 기판 부문에 먼저 진출한다는 사실을 확인했습니다. 이는 건물 운영 모델링의 중요성, BOM의 지리적 파생물 및 기능적 파생물을 주도하는 수많은 제품 변형 때문입니다. 그러나 가치 제안은 반도체 및 집적 회로 설계에 접근할수록 더욱 모호해집니다.

오늘날 전자 제품의 급속한 노후화 특성은 수명 주기 관리에 복잡성을 가중시켜 PLM 플랫폼에 과제를 제기합니다.

Centric Software의 소비자 가전 글로벌 사업부 이사인 Marie McCarthy는 “더 이상 70년대의 킬러 진공관 앰프나 스피커와 같은 오래 지속되는 장비를 자녀에게 물려줄 필요가 없습니다.”라고 말합니다. "새로운 역학은 규정 준수, 다중 현장 제조 물류 및 이중 소싱 문제와 관련된 문제를 증폭시켜 시장 수명이 짧은 제품의 비용을 부풀립니다."